Elektroniczny miernik nachylenia TECH 1000 DP

Procesy robocze muszą stać się bardziej wydajne? W takim razie cyfrowy miernik nachylenia STABILA zachwyci swoimi możliwościami. Urządzenie przekonuje dużym zakresem pomiarowym od 0° do 360° oraz inteligentnym przesyłaniem danych za pośrednictwem sprawdzonego przemysłowego standardu MODBUS na takie urządzenia peryferyjne, jak na przykład sterownik maszyny bądź komputer. Rowek teowy i rowek w kształcie litery V oraz zintegrowany magnes neodymowy udostępniają wiele możliwości mocowania. Miernik TECH 1000 DP, nowoczesny i wytwarzany z najwyższą starannością produkt o wysokiej jakości Made in Germany – kompaktowy, wytrzymały i optymalnie chroniony zgodnie z IP 65.

• Cyfrowy miernik nachylenia do pomiarów w zakresie od 0° do 360°.
• Wyświetlacz cyfrowy z możliwością aktywacji podświetlenia – optymalny odczyt.
• Anodowane powierzchnie pomiaru – trwałe i wytrzymałe.
• Wodo- i pyłoszczelny zgodnie ze stopniem ochrony IP 65.
• Różne możliwości mocowania: wpust teowy, rowek w kształcie litery V oraz system magnesów neodymowych.
• Różne możliwości zasilania: zintegrowany akumulator litowo-jonowy, zasilacz sieciowy lub złącze.
• Zastosowanie w roli stacji pomiarowej.
• Złącze RS-485 z protokołem MODBUS do dokumentowania: 1) PRINT MODE: pomiar uruchamiany przyciskiem. 2) AUTO MODE: pomiar na każde żądanie.
• Oprogramowanie STABILA ANALYTICS do analizy i dokumentowania.
• Zastosowanie w roli urządzenia ręcznego.
• Funkcja REF: szybki pomiar z odniesieniem do kąta odniesienia.
• Funkcja HOLD: zapisuje zmierzoną wartość.
• Tryby wyświetlania: °, %, mm/m, in/ft – ułamki dziesiętne.
• Cyfrowy wyświetlacz obraca się w pozycji odwróconej.
• Zasilacz sieciowy z 4 wymiennymi adapterami do gniazd w różnych krajach.
• Z przewodem USB do transmisji danych z przyłączem M12 oraz 4-biegunowym przewodem z przyłączem M12.
• Z pokrowcem.

• W ramach automatyzacji: modernizacja i digitalizacja maszyn dostępnych w jednym dziale produkcji.
• W zapewnieniu jakości: pomiary, rejestrowanie oraz dokumentowanie ważnych wartości.
• W trakcie bieżącej produkcji: podczas konserwacji lub regulacji maszyn oraz w trakcie długotrwałych pomiarów do kontrolowania i monitorowania procesów.
• W branży konstrukcji maszyn specjalnych: długotrwałe pomiary w celu rejestracji zmian położenia podczas uruchomienia maszyny jak również przesyłanie zmierzonych wartości do analizy i dokumentowania w protokole zdawczym.